因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力|從“人控”到“數(shù)控”——智能化改造重塑貴州煤炭產(chǎn)業(yè)
初春時節(jié),記者來到貴州林華煤礦,只見工作人員在地面集控中心的電腦上點擊啟動按鈕,位于地下數(shù)百米的智能化采煤設(shè)備開始飛速運轉(zhuǎn),素有“工業(yè)糧食”之稱的煤炭被源源不斷地開采出來。
林華煤礦是貴州有序推進煤礦智能化改造的一個縮影。近年來,貴州省堅持因地制宜、先易后難原則,大力推進5G、人工智能等新興技術(shù)運用,推動貴州煤礦逐步實現(xiàn)從“傳統(tǒng)開采”到“智能開采”的蝶變,傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)煥發(fā)出新的勃勃生機。
從“人控”到“數(shù)控”的躍升
走進位于貴州省金沙縣的貴州林華礦業(yè)有限公司林華煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度中心,只見墻上的巨大曲面屏和室內(nèi)電腦上,煤礦的各項設(shè)備數(shù)據(jù)、監(jiān)控畫面實時顯示,礦井下的生產(chǎn)情況、設(shè)備運行狀況一目了然。

在林華煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度中心,各類設(shè)備的運行狀況一目了然。新華社記者施錢貴 攝
在林華煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度中心的井下集控操控室,林華煤礦年輕員工范美杰和王程成在工位上操作電腦,就可以啟動井下的采煤機、皮帶運輸機等設(shè)備。
與“煤礦工人”給人的傳統(tǒng)印象不同,范美杰不但衣著干凈整潔,而且還擁有高等教育經(jīng)歷。“一開始想著來煤礦工作肯定會下井。”范美杰說,工作后,才發(fā)現(xiàn)這個煤礦的工作環(huán)境早已今非昔比。
“在煤礦工作也可以是‘白領(lǐng)’!”貴州林華礦業(yè)有限公司執(zhí)行董事、黨委書記張錫兵說,該公司成立于2004年,至今已生產(chǎn)20多年。
2025年,公司在已實現(xiàn)采煤機械化、輔助系統(tǒng)智能化的基礎(chǔ)上,再次啟動智能化建設(shè)。同年10月,該公司的智能化采煤機等設(shè)備投入使用。
類似的智能化改造也發(fā)生在貴州黔西能源開發(fā)有限公司青龍煤礦。2017年,這個礦就完成了對通風(fēng)、排水、運輸?shù)壬a(chǎn)輔助系統(tǒng)的智能化改造,現(xiàn)在已實現(xiàn)相關(guān)設(shè)備的參數(shù)、視頻可通過網(wǎng)絡(luò)實時傳回調(diào)度中心。地面管理人員可以開展視頻檢視,并通過設(shè)備運行參數(shù)等實時監(jiān)測設(shè)備運行狀況。
“以前,生產(chǎn)任務(wù)主要依靠班組長來口頭傳達、現(xiàn)場指揮,現(xiàn)在可以直接從地面上進行實時調(diào)度。”貴州黔西能源開發(fā)有限公司副總經(jīng)理閆啟宏說,隨著5G、人工智能等新興技術(shù)的應(yīng)用,煤礦生產(chǎn)、調(diào)度指揮等環(huán)節(jié)基本實現(xiàn)了從“人控”到“數(shù)控”的轉(zhuǎn)變。
例如,通過工人佩戴的智能礦燈,就能實現(xiàn)人員定位、實時通話等功能,調(diào)度指揮更加方便快捷。

在林華煤礦,管理人員可以遠程操控井下設(shè)備。新華社記者施錢貴 攝
遠程集控、無人值守、人工巡檢……一批擁有先進裝備的智能煤礦,正在貴州逐漸變成現(xiàn)實。截至目前,全省已建成智能煤礦61個、智能化采掘工作面155個。
技術(shù)賦能促煤礦降本增效
“一開始很多人不認可,覺得智能化采煤機還沒有人工割煤快。”張錫兵告訴記者,去年10月設(shè)備投用之初,由于工人操作不熟練,一個班僅能采煤1000噸左右,而人工操作機械化割煤機能割煤2000噸。
經(jīng)過幾個月的運行,現(xiàn)在利用智能化采煤機一個班可采煤近3000噸,所需人力大幅減少,生產(chǎn)效率得以提高。
記者在青龍煤礦看到,擁有記憶截割、自動跟機等功能的智能化采煤機和擁有慣性導(dǎo)航、激光自動定位、紅外遙控等功能的智能化掘進機,均在該礦得到應(yīng)用。
智能化改造后,工人的工作強度也大大降低。以綜采工作面支護為例,原來靠人工搬運單體液壓支柱,3.5米長的支柱重達七八十公斤,2人搬運都很費勁。“現(xiàn)在的智能化采煤機,能夠自行移動支架、自動支護。”貴州安晟能源有限公司副總工程師何森說,“這既降低了強度,也提高了效率。”
“對煤礦來說,安全才是‘最大的降本增效’。”閆啟宏說,很多過去依靠人工完成的工作,現(xiàn)在都實現(xiàn)了傳感器自動監(jiān)測、無人值守,遇到故障時才需要進行人工干預(yù),煤礦的安全水平得到進一步提升。

青龍煤礦生產(chǎn)調(diào)度中心一角。新華社記者施錢貴 攝
因地制宜持續(xù)推動轉(zhuǎn)型升級
“國內(nèi)煤礦有的主要災(zāi)害,貴州的煤礦基本都有。”貴州省能源局相關(guān)負責(zé)人說,貴州煤礦不但災(zāi)害多,而且還面臨地質(zhì)條件復(fù)雜、煤礦井田小、煤炭開采成本高、煤層傾角大等技術(shù)難題。
因地制宜、先易后難,優(yōu)先推進災(zāi)害嚴(yán)重的煤礦建設(shè),這是貴州推進煤礦智能化建設(shè)的思路。
據(jù)介紹,貴州的煤礦智能化改造分為兩個階段:第一階段是2017年至2020年,基本實現(xiàn)正常生產(chǎn)煤礦采煤機械化率、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)智能化率“兩個100%”;第二個階段是2021年以來,逐步建設(shè)智能礦井。
“推進煤礦智能化建設(shè),勢在必行。”張錫兵說,近年來,從事煤礦生產(chǎn)的工人逐年減少,煤炭安全生產(chǎn)、高效生產(chǎn)也對煤礦智能化水平提出更高要求。
為解決人才短缺的問題,貴州通過與高校合作增設(shè)相關(guān)專業(yè)、建設(shè)實操基地等方式,培養(yǎng)相關(guān)技術(shù)人才;為解決大傾角煤礦智能化等技術(shù)難題,貴州多次公開發(fā)布榜單,并積極組織科研力量進行技術(shù)攻關(guān)……
此外,貴州省還先后出臺《貴州省推動煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整實施方案》《貴州省煤炭智能采掘技術(shù)榜單》等文件,引導(dǎo)激勵相關(guān)企業(yè)有序推進智能化建設(shè)。
據(jù)了解,下一步,擁有300多處正常生產(chǎn)及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)煤礦的貴州,將繼續(xù)推進煤礦智能化向更大范圍、更深層次、更高質(zhì)量發(fā)展,力爭到2030年建成智能煤礦100處。(記者施錢貴)
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